精密五金加工是机械加工的一种，但停机加工的误差较大，加工工艺也较高。随着现代工业的发展和需求的不断变化，精密五金加工的发展方向是越来越广泛、越来越精细化、越来越专业化。当零件的加工精度范围从纳米到原子尺度时，超细零件的加工方法已不再适用。它取决于特殊的精细零件加工方法，即化学能、电化学能、热能或电能的应用。精密零件重要表面处理前，应调整一次精度基准，以保证重要表面的加工精度。在精加工基准设定后，对精度要求较高的主表面进行粗、半精、精加工。

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要求高精度的表面也需要平滑。加工过程的一个重要原则是，在处理细参考点时，必须使用粗参考点进行定位。在单一的加工和生产,小批量零件甚至批量生产,为铸造和锻造零件大形状或大小,以及空白与大尺寸错误,之前的标记过程应该安排机械加工过程提供校准和调整基准.

大量中小型零件的金属冲压生产一般采用复合模具或多工位连续模具。以现代化高速多工位压力机为中心，配备开卷、纠偏、成品收集、输送、模具库和快速换模装置，由计算机程序控制，可形成一条生产率高的自动化金属冲压生产线。